Велика кількість сталевих шпунтових паль, виготовлених на замовлення від переважних виробників
Структура профілю
Найчастіше використовується кесон зі сталевого шпунта. Сталевий шпунт – це вид сталевого профілю із замковим отвором. Його перетин включає пряму пластину, паз та Z-подібну форму, а також різні розміри та форми з'єднання. Найпоширенішими є тип Ларсена, тип Лаванни тощо.
Його переваги: висока міцність, легке забивання у твердий шар ґрунту; Будівництво можна проводити на глибокій воді, а за необхідності можна додати похилі опори для формування каркасу. Гарні водонепроникні властивості; За потреби можна формувати кесони різної форми та використовувати багато разів. Тому він широко використовується.
Кесон у верхній частині відкритого кесону часто використовується в мостобудуванні, і він широко застосовується. Кесон трубчастого фундаменту колон, пальового фундаменту та фундаменту з відкритим вирізом тощо.
Ці кесони здебільшого одностінні закритого типу. У кесонах є вертикальні та горизонтальні опори. За необхідності додаються похилі опори для утворення кесону. Наприклад, у фундаменті трубчастої колони мосту через річку Янцзи в Нанкіні, Китай, раніше використовувався круглий кесон зі сталевого шпунта діаметром 21,9 метра та довжиною сталевого шпунта 36 метрів. Існують різні розміри та форми з'єднання. Після того, як підводне бетонне дно досягне вимог до міцності, головка палі та корпус опори будуються шляхом відкачування води, а проектна глибина відкачування води має досягати 20 метрів.
У гідротехнічному будівництві площа будівництва зазвичай велика, і її часто використовують для створення конструкційного кесону. Він складається з багатьох взаємопов'язаних окремих тіл, кожне з яких складається з багатьох сталевих шпунтових паль, а середина одного тіла заповнена ґрунтом. Розмір кесону дуже великий, і стінка кесону не може підтримуватися опорами. Тому кожне окреме тіло може незалежно протистояти перекиданню, ковзанню та запобігати утворенню тріщин від натягу в місці з'єднання. Зазвичай використовуються круглі та перегородкові форми.
1.Сталевий шпунт
2.Структура суглоба з обох боків
3.Формують стіни в землі та воді
Параметри матеріалу
Холодноформована сталева плита
Сталева шпунтова паля безперервно формує сталеву стрічку в холодному стані, утворюючи плиту для фундаменту будівлі з перерізом Z-подібної, U-подібної або інших форм, які можна з'єднувати один з одним за допомогою замка.

Сталевий шпунт, виготовлений методом холодного гнуття вальцюванням, є одним з основних продуктів холодногнутої сталі, що використовується в цивільному будівництві. Сталевий шпунт забивається (втискається) у фундамент за допомогою палебійного механізму, щоб з'єднати їх, утворюючи стінку зі сталевого шпунта для утримання ґрунту та води. Поширені типи перерізів включають U-подібний, Z-подібний та прямостінний листи. Сталевий шпунт підходить для м'якого фундаменту та глибокого кріплення котлованів з високим рівнем ґрунтових вод. Його легко будувати. Його перевагами є хороші водонепроникні властивості та можливість повторного використання. Стан поставки сталевого шпунта. Довжина поставки холодногнутого сталевого шпунта становить 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, і він також може бути оброблений відповідно до вимог користувача. Максимальна довжина становить 24 м. (Якщо у користувача є особливі вимоги до довжини, їх можна вказати під час замовлення) Холодногнуті сталеві шпунти можуть постачатися відповідно до фактичної або теоретичної ваги. Застосування сталевого шпунта Холоднокатаний сталевий шпунт має такі характеристики, як зручність будівництва, швидкий прогрес, відсутність потреби у величезній будівельній техніці та сприяє сейсмостійкому розрахунку в цивільному будівництві. Він також може змінювати форму перерізу та довжину холоднокатаного сталевого шпунта відповідно до конкретної ситуації проекту, що робить конструкцію більш економічною та доцільною. Крім того, завдяки оптимізації конструкції перерізу холоднокатаного сталевого шпунта значно покращився коефіцієнт якості виробу, зменшилася вага на метр ширини пальової стінки та зменшилися витрати на проектування. [1]
Технічний параметр
Залежно від виробничого процесу, сталеві шпунтові вироби поділяються на два типи: холоднокатані тонкостінні сталеві шпунтові палі та гарячекатані сталеві шпунтові палі. В інженерному будівництві діапазон застосування холоднокатаних сталевих шпунтових паль є відносно вузьким, і більшість з них використовуються як доповнення до застосованих матеріалів. Гарячекатані сталеві шпунтові палі завжди були провідними продуктами в інженерних застосуваннях. Ґрунтуючись на численних перевагах сталевих шпунтів у будівництві, Державне управління нагляду за якістю, інспекції та карантину та Національне управління стандартизації 14 травня 2007 року видали національний стандарт «Гарячекатані U-подібні сталеві шпунти», який був офіційно впроваджений 1 грудня 2007 року. Наприкінці 20-го століття компанія Masteel Co., Ltd. завдяки технологічним умовам обладнання виробничої лінії універсального прокатного стану, імпортованого з-за кордону, виробила понад 5000 тонн U-подібних сталевих шпунтів шириною 400 мм та успішно застосувала їх на кесоні мосту Неньцзян, 300 000-тонному доку суднобудівного заводу Jingjiang New Century Shipyard та проекті боротьби з повенями в Бангладеш. Однак через низьку ефективність виробництва, низькі економічні вигоди, низький внутрішній попит та недостатній технічний досвід протягом пробного періоду виробництва, виробництво не могло бути стабільним. Згідно зі статистикою, наразі річне споживання сталевих шпунтів у Китаї залишається близько 30 000 тонн, що становить лише 1% від світового обсягу, і обмежується деякими постійними проектами, такими як будівництво портів, причалів та суднобудівних заводів, та тимчасовими проектами, такими як кесони мостів та кріплення котлованів.
Холодногнутий сталевий шпунт – це сталева конструкція, що формується шляхом безперервного прокату холодногнутого елемента, а бічний замок може безперервно перекриватися для формування стінки шпунта. Холодногнутий сталевий шпунт виготовляється з тонших листів (зазвичай товщиною 8 мм ~ 14 мм) та обробляється на холодногнутому формувальному агрегаті. Його виробнича вартість низька, ціна дешева, а контроль розмірів більш гнучкий. Однак, через простий метод обробки, товщина кожної частини тіла палі однакова, і розмір перерізу неможливо оптимізувати, що призводить до збільшення витрати сталі; Форму замкової частини важко контролювати, а з'єднання нещільно закріплене і не може зупинити воду; Обмежена потужність обладнання для холодного гнуття, можна виготовляти лише вироби з низьким класом міцності та тонкою товщиною; Крім того, напруження, що виникають у процесі холодного гнуття, є відносно великим, і тіло палі легко рветься під час використання, що має значні обмеження у застосуванні. У інженерному будівництві діапазон застосування холоднокатаних сталевих шпунтів є відносно вузьким, і більшість з них використовуються лише як доповнення до застосованих матеріалів. Особливості холоднокатаних сталевих шпунтів: відповідно до фактичної ситуації проекту, можна вибрати найбільш економічний та доцільний переріз для досягнення оптимізації проекту, заощаджуючи 10-15% матеріалу порівняно з гарячекатаними сталевими шпунтами з тими ж характеристиками, що значно знижує вартість будівництва.
Вступ до типу
Основний вступ до U-подібної сталевої шпунтової палі
1.Конструкція профілю сталевих шпунтових паль серії WR є розумною, а технологія формування є передовою, що забезпечує постійне збільшення співвідношення модуля перерізу та ваги сталевих шпунтових виробів, що дозволяє отримати хороші економічні вигоди під час застосування та розширити сферу застосування холодногнутих сталевих шпунтових паль.
2.Сталеві шпунтові паля WRU мають різноманітні характеристики та моделі.
3.Розроблена та виготовлена відповідно до європейського стандарту, симетрична структура сприяє багаторазовому використанню, що еквівалентно гарячому прокатування з точки зору багаторазового використання, та має певну амплітуду кута, що зручно для корекції конструктивних відхилень.
4.Використання високоміцної сталі та сучасного виробничого обладнання забезпечують експлуатаційні характеристики шпунтових паль холодного формування.
5.Довжину можна налаштувати відповідно до вимог замовника, що забезпечує зручність будівництва та зменшує вартість.
6.Завдяки зручності виробництва, його можна попередньо замовити перед доставкою при використанні з композитними палями.
7.Проектування виробництва та виробничий цикл короткі, а характеристики сталевих шпунтових паль можна визначити відповідно до вимог замовника.
Легенда та переваги U-подібної серії холоднокатаних сталевих шпунтів
1.U-подібні сталеві шпунтові палі мають різні технічні характеристики та моделі.
2.Він розроблений та виготовлений відповідно до європейських стандартів, із симетричною структурною формою, що сприяє повторному використанню та еквівалентно гарячому прокатування з точки зору повторного використання.

3.Довжину можна налаштувати відповідно до вимог замовника, що забезпечує зручність будівництва та зменшує вартість.
4.Завдяки зручності виробництва, його можна попередньо замовити перед доставкою при використанні з композитними палями.
5.Проектування виробництва та виробничий цикл короткі, а характеристики сталевих шпунтових паль можна визначити відповідно до вимог замовника.
Загальні характеристики U-подібної сталевої шпунтової палі
Тип | Ширина | Висота | Товщина | Площа перерізу | Вага на палю | Вага на стіну | Момент інерції | Модуль перерізу |
mm | mm | mm | см2/м | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42.0 | 56,0 | 10725 | 670 |
WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51.0 | 68.1 | 13169 | 823 |
WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60,4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220.3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874 рік |
WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013 рік |
WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71.3 | 109,6 | 39864 | 1661 рік |
WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79,5 | 122.3 | 44521 | 1855 рік |
WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78.1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96.2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200.3 | 98652 | 3511 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320.8 | 188,9 | 251.8 | 137561 | 4570 |
Z-подібна сталева шпунтова паля
Фіксуючі отвори симетрично розподілені по обидва боки нейтральної осі, а полотно є безперервним, що значно покращує модуль пружності перерізу та жорсткість на згин, а також забезпечує повний розвиток механічних властивостей перерізу. Це завдяки унікальній формі перерізу та надійному замку Ларссена.
Переваги та особливості Z-подібної сталевої шпунтової палі
1.Гнучка конструкція з відносно високим модулем пружності перерізу та коефіцієнтом маси.
2.Більший момент інерції збільшує жорсткість шпунтової стіни та зменшує зміщення та деформацію.
3.Велика ширина, що ефективно економить час підйому та укладання паль.
4.Зі збільшенням ширини перерізу зменшується кількість усадок шпунтової стіни, а її водонепроникність безпосередньо покращується.
5.Сильно кородовані деталі потовщені, а стійкість до корозії покращена.

Загальні характеристики Z-подібної сталевої шпунтової палі
Тип | Ширина | Висота | Товщина | Площа перерізу | Вага на палю | Вага на стіну | Момент інерції | Модуль перерізу |
mm | mm | mm | см2/м | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610 рік |
WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827 рік |
WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227.3 | 113.3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245.4 | 122.3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128,4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13.5 | 251.3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862 рік |
WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125.2 | 41304 | 2055 рік |
сталевий шпунт L/S
L-подібний тип в основному використовується для підтримки насипу, стіни дамби, розкопок каналів та траншей.
Переріз легкий, простір, що займає пальова стіна, невеликий, шлюз розташований в одному напрямку, а конструкція зручна. Застосовується для земляного будівництва комунальних інженерних споруд.

Загальні характеристики L-подібної сталевої шпунтової палі | |||||||
Тип | Ширина | Висота | Товщина | Вага на палю | Вага на стіну | Момент інерції | Модуль перерізу |
mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32,7 | 1674 | 223 |
WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81,6 | 5458 | 606 |
Загальні характеристики S-подібної сталевої шпунтової палі | |||||||
Тип | Ширина | Висота | Товщина | Вага на палю | Вага на стіну | Момент інерції | Модуль перерізу |
mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57,7 | 7899 | 608 |
WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53.0 | 70,7 | 12987 | 812 |
WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
Інший вид прямої сталевої шпунтової палі підходить для розкопок деяких канав, особливо коли простір між двома будівлями невеликий і необхідні розкопки, оскільки її висота нижча та близька до прямої лінії.
Переваги та особливості лінійних сталевих шпунтових паль
По-перше, він може утворювати стабільну стіну зі сталевих шпунтів, щоб забезпечити плавне спускування котловану, не впливаючи на наступання з обох боків та ґрунтові води.
По-друге, це також допомагає стабілізувати фундамент, забезпечуючи тим самим стійкість будівель з обох боків.

Загальні характеристики лінійної сталевої шпунтової палі | |||||||||||||||||
Тип | Ширина мм | Висота, мм | Товщина мм | Площа перерізу см²/м | Вага | Момент інерції см4/м | Модуль перерізу см3/м | ||||||||||
Вага на пілу, кг/м | Вага на стіну, кг/м2 | ||||||||||||||||
WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144,8 | 68.2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
Стандарт на хімічний склад та механічні властивості матеріалів для холоднокатаних сталевих шпунтів GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
Бренд | Хімічний склад | Механічна властивість | |||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | межа плинності, МПа | міцність на розрив, МПа | Подовження | Енергія удару | |||||||||
Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
Q235B | 0,12-0,2 | s0.30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 |
Гарячекатаний сталевий лист
Гарячекатані сталеві шпунтові палі, як випливає з назви, виготовляються за допомогою зварювання та гарячого прокату. Завдяки передовій технології, їх замковий захват має щільну водостійкість.
Приклад параметра
Характеристики перерізу гарячекатаної сталевої шпунтової палі | ||||||||||||||||
Тип | Розмір секції | Вага на палю | Вага на стіну | |||||||||||||
Ширина | Висота | Товщина | Секційний площа | Теоретична вага | Момент Інерція | Модуль розділ | Площа перерізу | Теоретичний вага | Момент Інерція | Модуль розділ | ||||||
mm | mm | mm | смз | см2 | кг/м | см3/м | см7/м | см2/м | Кг/м? | см4 | см3/м | |||||
SKSP- II | 400 | 100 | 10.5 | 61,18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
SKSP-III | 400 | 125 | 13.0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191.0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
SKSP-IV | 400 | 170 | 15,5 | 96,99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
Таблиця марки сталі, хімічного складу та параметрів механічних властивостей гарячекатаного сталевого шпунта | ||||||||||||||||
Номер виклику | Тип | Хімічний склад | Механічний аналіз | |||||||||||||
C | Si | Міннесота | P | S | N | Межа плинності, Н/мм | Міцність на розрив, Н/мм | Подовження | ||||||||
JIS A5523 | SYW295 | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,5 макс. | 0,04 макс. | 0,04 макс. | 0,006 макс. | >295 | >490 | >17 | ||||||
SYW390 | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,5 макс. | 0,04 макс. | 0,04 3X | 0,006 макс. | 0,44 макс. | >540 | >15 | |||||||
JIS A5528 | SY295 | 0,04 макс. | 0,04 макс. | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
SY390 | 0,04 макс. | 0,04 макс. | >540 | >15 |
Категорія форми
U-подібна сталева шпунтова паля
Композитні сталеві шпунтові палі
Характеристики
Характеристики застосування:
1.Обробляти та вирішувати низку проблем у процесі видобутку корисних копалин.
2.Проста конструкція та короткий термін будівництва.
3.Для будівельного завдання це може зменшити потреби в просторі.
4.Використання сталевих шпунтових паль може забезпечити необхідну безпеку та мати високу своєчасність (для ліквідації наслідків стихійних лих).
5.Використання сталевих шпунтів не може бути обмежене погодними умовами; у процесі використання сталевих шпунтів це може спростити складні процедури перевірки працездатності матеріалів або систем, щоб забезпечити їхню адаптивність, хорошу взаємозамінність та можливість повторного використання.
6.Його можна переробити та використовувати повторно, щоб заощадити гроші.
Гідротехнічне будівництво - будівлі вздовж портових транспортних шляхів - автомобільні та залізничні колії
1.Пристаньна стіна, стіна для обслуговування та підпірна стіна;
2.Будівництво доків і верфей, а також шумоізоляційних стін.
3.Паля для захисту пірсу, (причальний) боллард, фундамент мосту.
4.Радарний далекомір, нахил, схил.
5.Просідання залізниці та затримка ґрунтових вод.
6.Тунель.
Будівельні роботи на водному шляху:
1.Технічне обслуговування водних шляхів.
2.Підпірна стіна.
3.Зміцнити земляне полотно та насип.
4.Швартове обладнання; Запобігання розмиванню.
Контроль забруднення інженерних споруд водоохоронних споруд - забруднені місця, заповнення огорож:
1.Суднові шлюзи, водяні шлюзи та вертикальні герметичні огорожі (річок).
2.Гребля, насип, розкопки для заміни ґрунту.
3.Фундамент мосту та огородження резервуара для води.
4.Водопропускна труба (автодорога, залізниця тощо); Захист підземного кабельного каналу на верхньому схилі.
5.Захисні двері.
6.Зменшення шуму від протипаводкової дамби.
7.Шумоізоляційна стіна колони мосту та причалу;
8.Хімічний склад та механічні властивості матеріалів зі сталевих шпунтів холодного формування. [1]
Переваги:
1.Завдяки високій несучій здатності та легкій конструкції, суцільна стіна, що складається зі сталевих шпунтових паль, має високу міцність та жорсткість.
2.Водонепроникність хороша, а замок на з'єднанні сталевого шпунта щільно поєднаний, що може природним чином запобігти просочуванню.
3.Конструкція проста, може адаптуватися до різних геологічних умов та якості ґрунту, може зменшити об'єм розкопок котловану, а операція займає невелику ділянку.
4.Гарна довговічність. Залежно від умов використання, термін служби може сягати до 50 років.
5.Будівництво є екологічно чистим, а кількість ґрунту та бетону значно зменшується, що може ефективно захистити земельні ресурси.
6.Ця операція є ефективною та надзвичайно підходить для швидкого впровадження заходів боротьби з повенями, обвалами, пливунами, землетрусами та іншими стихійними лихами, а також їх запобігання.
7.Матеріали можна переробляти та повторно використовувати 20-30 разів у тимчасових спорудах.
8.Порівняно з іншими одинарними конструкціями, стіна легша та має більшу адаптивність до деформації, що підходить для запобігання та лікування різних геологічних катастроф.
Застосування
Функціональність, зовнішній вигляд та практична цінність – це стандарти, які люди використовують під час вибору будівельних матеріалів сьогодні. Сталеві шпунтові палі відповідають трьом вищезазначеним пунктам: елементи їх виробничих компонентів забезпечують просту та практичну конструкцію, відповідають усім вимогам безпеки конструкцій та захисту навколишнього середовища, а будівлі, побудовані зі сталевих шпунтів, мають велику привабливість.
Застосування сталевих шпунтових паль охоплює всю будівельну галузь і поширюється на неї, від використання традиційної водогосподарської інженерії та цивільних технологій, а також застосування залізниць та трамваїв до застосування засобів контролю забруднення навколишнього середовища.
Практична цінність сталевих шпунтів знайшла своє відображення в інноваційному виробництві багатьох нових продуктів, таких як: деякі спеціальні зварні будівлі; металеві пластини, виготовлені за допомогою гідравлічного вібраційного палебійного пристрою; герметичний шлюз та обробка заводським фарбуванням. Багато факторів забезпечують, що сталеві шпунти залишаються одними з найкорисніших виробничих компонентів, тобто це не тільки сприяє високій якості сталі, але й сприяє дослідженням та розробкам ринку сталевих шпунтів; це сприяє оптимізації дизайну характеристик продукції для кращого задоволення потреб користувачів.
Розробка спеціальної технології герметизації та нанесення написів є гарним прикладом цього. Наприклад, патентна система HOESCH відкрила нову важливу галузь сталевих шпунтів у боротьбі із забрудненням.
З моменту використання сталевого шпунта HOESCH як вертикальної герметичної підпірної стіни в 1986 році для захисту забруднених земель було встановлено, що сталевий шпунт відповідає всім вимогам щодо запобігання протіканню води та забрудненню. Переваги сталевих шпунтів як підпірних стін поступово широко використовуються в інших галузях.
Нижче наведено деякі з найбільш ефективних геотехнічних інженерних та прикладних середовищ для застосування сталевих шпунтових паль:
* Коффердам
* Відведення та контроль повеней річок
* Паркан системи очищення води
* Контроль за повенями
* Корпус
* Захисна дамба
* Прибережне облицювання
* Вирубка тунелю та укриття від тунелю
* Хвилеріз
* Стіна водозливу
* Фіксація схилу
* Перегородка
Переваги використання сталевого шпунтового паркану:
* Не потрібні земляні роботи для мінімізації утилізації відходів
* За необхідності сталевий шпунт можна видалити після використання
* Не залежить від топографії та глибоких ґрунтових вод
* Можна використовувати нерівномірні земляні роботи
* Будівництво може проводитися на кораблі без облаштування іншого майданчика
Процес будівництва
Підготуйтеся
1.Підготовка до будівництва: перед забиванням палі виїмку на кінчику палі необхідно герметизувати, щоб уникнути здавлювання ґрунту, а отвір замка потрібно змастити маслом або іншим мастилом. Сталеві шпунтові палі, які тривалий час не ремонтувалися, мають деформований отвір замка та сильно заржавіли, слід відремонтувати та виправити. Погнуті та деформовані палі можна виправити за допомогою гідравлічного домкрата або сушіння вогнем.
2.Поділ секції потоку забивки паль.
3.Під час забивання паль. Для забезпечення вертикальності сталевих шпунтових паль. Використовуйте два теодоліти для контролю у двох напрямках.
4.Положення та напрямок першого та другого сталевих шпунтів, що забиваються, повинні бути точними, щоб вони служили орієнтовним шаблоном. Тому вимірювання слід проводити кожні 1 м забивання, а арматуру або сталеву пластину слід зварити з опорою прогону для тимчасової фіксації одразу після забивання на задану глибину.
Дизайн
1. Вибір методу водіння
Процес будівництва сталевих шпунтових паль полягає в роздільному забиванні, яке починається з одного кута листової стіни та забивається по одному (або по два в групі) до кінця проекту. Його перевагами є простота та швидкість будівництва, а також відсутність потреби в інших допоміжних опорах. Його недоліками є те, що шпунтову палю легко нахилити вбік, і це важко виправити після накопичення помилок. Тому метод роздільного забивання застосовується лише у випадках, коли вимоги до шпунтової стіни невисокі, а довжина шпунтової палі невелика (наприклад, менше 10 м).

2.Метод забивання шпунта полягає у вставці 10-20 сталевих шпунтів у напрямну раму рядами, а потім їх забиванні партіями. Під час забивання сталеві шпунти з обох кінців стіни шпунта необхідно забивати до проектної висоти або на певну глибину, щоб вони стали позиціонуючими шпунтами, а потім забивати їх посередині з кроком 1/3 та 1/2 висоти шпунта. Переваги методу забивання шпунта полягають у тому, що він може зменшити накопичення похибки нахилу, запобігти надмірному нахилу, а також легко досягти закриття та забезпечити якість будівництва стіни шпунта. Недоліком є те, що висота самостійного стояння вставленої палі є відносно високою, тому слід звернути увагу на стійкість та безпеку будівництва вставленої палі.
3.Забивання сталевих шпунтових паль.
Під час забивання паль, положення та напрямок забивання першої та другої сталевих шпунтів повинні забезпечувати точність. Це може слугувати орієнтиром для шаблону. Як правило, вимірювання слід проводити кожні 1 м забивання. Для будівництва кутових та закритих шпунтів зі сталевих шпунтів може використовуватися шпунтова паля спеціальної форми, метод з'єднання, метод перекриття та метод регулювання осі. Для забезпечення безпечного будівництва необхідно стежити за важливими трубопроводами та високовольтними кабелями, що знаходяться в межах експлуатації, та захищати їх.
4.Видалення сталевих шпунтових паль.
Під час засипання котловану сталевий шпунт після завершення робіт необхідно витягнути для повторного використання. Перед витягуванням необхідно вивчити послідовність витягування, час витягування та метод обробки отворів для сталевих шпунтів. Щоб подолати опір шпунтів, залежно від використовуваного обладнання для витягування паль, методи витягування паль включають статичне витягування паль, вібраційне витягування паль та ударне витягування паль. Під час операції з видалення слід звернути увагу на спостереження та захист важливих трубопроводів та високовольтних кабелів, що знаходяться в зоні робіт. [1]
Обладнання
1.Ударні палебійні машини: молот вільного падіння, паровий молот, пневматичний молот, гідравлічний молот, дизельний молот тощо.
2.Вібраційна палізабивна техніка: Цей тип техніки може використовуватися як для забивання, так і для витягування паль, і найчастіше використовується вібраційний палізабивний та витягувальний молот.
3.Вібраційно-ударна палебійна машина: цей тип машини оснащений ударним механізмом між корпусом вібраційного палебійного пристрою та затискачем. Коли вібраційний вибухонебезпечний пристрій генерує вібрацію вгору та вниз, він створює ударну силу, що значно підвищує ефективність будівництва.
4.Статична палебійкова машина: вдавлює шпунтову палю в ґрунт статичною силою.